프로세스 흐름
공기 압축기 압축 공기를 청소, 탈지, 건조시킨 후 공기 흡입 밸브를 통해 공기 저장 탱크로 들어간 후 흡입 밸브를 왼쪽 흡수 타워로 이동하면 타워 압력이 증가하고 압축 공기의 질소 분자는 제올라이트 분자체 흡착이며, 밸브를 생성하기 위해 방치한 후가 아니라 흡착 베드를 통해 산소를 흡착합니다. 산소 탱크에 산소 밸브를 삽입하는 과정을 좌측이라고 하며 지속 시간은 수십 초입니다.
좌측 흡입 공정 후 좌측 흡착탑과 우측 흡착탑이 압력 공유 밸브를 통해 연결되어 두 탑의 압력이 평형에 도달하게 되는데, 이 과정을 압력 공유라고 하며 3~5초 동안 지속됩니다. 압력 균등화가 끝난 후, 공기 흡입 밸브를 통한 압축 공기, 오른쪽 흡입 타워로의 오른쪽 흡입 밸브, 제올라이트 분자체 흡착에 의한 압축 공기의 질소 분자, 오른쪽 가스 밸브를 통한 산소 농축, 산소 가스 밸브를 산소 저장소로 탱크에서 이 과정을 오른쪽 흡입이라고 하며 수십 초 동안 지속됩니다. 동시에 좌측 흡착탑의 제올라이트 분자체에 흡착된 산소는 좌측 배기 밸브 감압을 통해 대기로 다시 방출되는데, 이를 탈착이라고 합니다. 반대로 왼쪽 탑이 흡수하면 오른쪽 탑도 탈착됩니다. 분자체의 질소 방출이 완전히 대기 중으로 배출되도록 하기 위해 일반적으로 열려 있는 역류 밸브를 통해 산소가 흡착탑으로 불어와 탈착되고, 질소탑이 흡착탑 밖으로 배출됩니다. 이 과정을 역블로잉(back Blowing)이라고 하며, 탈착과 동시에 발생합니다. 오른쪽 흡입이 끝난 후 균압 공정에 들어간 다음 왼쪽 흡입 공정으로 전환하여 지속적으로 고순도 제품 산소를 생산합니다.
산소 발생기 작업 흐름은 프로그래밍 가능한 컨트롤러 5개 2개 5방향 파일럿 솔레노이드 밸브에 의해 제어되고 솔레노이드 밸브는 각각 10개의 공압 파이프라인 밸브 개방을 제어하여 거의 완료됩니다. 5개 2개의 5방향 파일럿 솔레노이드 밸브 제어 왼쪽 흡입, 압력 균등화, 오른쪽 흡입 상태. 왼쪽 흡입, 압력 균압 및 오른쪽 흡입의 시간 과정이 프로그래밍 가능한 컨트롤러에 저장되었습니다. 정전 상태에서 5개 2개 5방향 파일럿 솔레노이드 밸브의 파일럿 가스는 공압 파이프라인 밸브의 폐쇄 포트에 연결됩니다. 공정이 왼쪽 흡입 상태에 있을 때 왼쪽 흡입 솔레노이드 밸브의 제어가 활성화되고 파일럿 가스가 왼쪽 흡입 흡입 밸브, 왼쪽 흡입 생산 밸브, 오른쪽 배기 밸브 개방에 연결되어 세 개의 밸브가 열어서 왼쪽 흡입 공정을 완료하고 오른쪽 흡착탑 탈착을 완료합니다.
프로세스가 압력 균압 상태에 있을 때 압력 균압 솔레노이드 밸브 전력을 제어하고 다른 밸브는 닫힙니다. 파일럿 가스는 압력 균압 밸브의 개방부에 연결되어 밸브를 열고 압력 균압 과정을 완료합니다. 공정이 오른쪽 흡입 상태에 있으면 오른쪽 흡입 솔레노이드 밸브의 제어가 활성화되고 파일럿 가스가 오른쪽 흡입 입구 밸브, 오른쪽 흡입 생산 밸브, 왼쪽 배기 밸브가 열리므로 세 개의 밸브가 연결됩니다. 열고 오른쪽 흡입 과정을 완료하고 왼쪽 흡착탑 탈착을 완료합니다. 열려야 하는 밸브를 제외한 모든 밸브는 공정의 각 단계에서 닫혀야 합니다.
기술적 특성
완벽한 유창한 디자인, 최적의 사용 효과;
합리적인 내부 구성 요소, 균일한 공기 분포, 공기의 고속 영향을 줄입니다.
특별한 분자체 보호 조치는 비석 분자체의 서비스 수명을 연장합니다.
간단한 조작, 안정적인 조작, 높은 수준의 자동화, 무인 조작이 가능합니다.
제품의 산소 품질을 보장하는 자동 연동 산소 배출 장치;
선택적 산소 장치 흐름, 순도 자동 조절 시스템, 원격 모니터링 시스템 등